主要包括：①指示长时间不准确； ②没有指示； ③指示在大范围内波动，无法读取； ④指示不归零； ⑤流量小时无指示； ⑦流量变化时示值变化跟不上；

1、蒸汽涡街流量计的选择问题。
有些涡街传感器在直径的选择上或在设计选型后由于工艺条件的变化有较大的选择余地。实际选用应尽量小，以提高测量精度。造成这种情况的原因主要是相同的。问题①、③和⑥是相关的。例如，涡流管道设计为由多个设备使用。由于过程中的某些设备有时没有使用，因此降低了当前的实际流量。实际使用导致原设计选择的口径过大，相当于增加了可测流量。工艺管道流量小时不保证下限，流量大时可以使用，因为有时重建太困难。工艺条件的变化只是暂时的。它可以结合参数的重新调整来提高指示的准确性。
2、蒸汽涡街流量计安装问题。
主要原因是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度。其原因主要与问题①有关。比如传感器前面的直管段就明显不足。由于 FIC203 不用于测量，而仅用于控制，因此电流精度可以等同于降级使用。
3、蒸汽涡街流量计参数设置方向的原因。
由于参数错误，指示灯指示错误。参数错误导致二次表满量程频率计算错误，其原因主要与问题有关。相同的满量程频率长时间使指示不准确，实际满量程频率偏大。计算出的满量程频率使示值在很大范围内波动，无法读取。数据中参数的不一致影响了参数的最终确定，最终通过Re-calibration结合相互比较来确定参数并解决这个问题。
4、二次仪表故障。
这部分故障较多，包括：仪表电路板断线，量程设置个别位显示坏，K系数设置个别位显示坏，使无法确定范围设置和 K 系数设置。部分原因主要与问题①和②有关。通过修复相应的故障，问题得到解决。
5、四路连线问题。
在部分电路的表面，电路连接非常好。仔细检查。有些接头实际上松了，电路中断了。虽然有的接头连接严密，但由于二次线的问题，将紧固螺钉紧固在电线皮上，也使电路不通。中断，这部分原因主要与问题有关。
6、二次仪表与后续仪表的连接问题。
二次表的mA输出回路因随动表的问题或随动表的维护而中断。对于这类二次表，这部分原因主要与问题②有关。尤其是后续记录仪，如果记录仪长期损坏无法修复，一定要注意将二次仪表的输出短路。
7、由于二次仪表扁轴电缆故障，电路始终无指示。
由于长期运行和灰尘的影响，扁轴电缆出现故障。该问题可以通过清洁或更换扁轴电缆来解决。
8、流量变化时示值变化跟不上问题。
主要是副表显示表线圈的固定螺丝松动，导致表头下沉，指针与表壳摩擦过大，机芯不灵。通过调整表头并再次固定，问题得以解决。
9、蒸汽涡街流量计使用中的环境问题。
特别是安装在井下的传感器部分，由于环境湿度高，导致电路板受潮。这部分原因主要与问题②和②有关。通过相应的技术改进
采取措施，一些环境湿度较高的传感器经过重新处理，将探头部分与转换部分分开，使用单独的传感器。 因此，工作环境得到了改善。 这部分仪器最近运行良好。
10、蒸汽涡街流量计现场未调好，
或因实际情况进一步变化调整后。 由于现场振动噪声平衡调节和灵敏度调节不好。 或因调整后运行一段时间后现场条件进一步变化，导致显示问题。 这部分原因主要与④、⑤问题有关。 使用示波器，根据工艺的运行情况重新调整。
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