孔板流量计(简称孔板)由节流件取压装置和差压变送器组成,导压管对于易冻的场所需要有伴热措施,一个流量测測量回路静密封点为20个左右,使用中存在如下问题：
易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准。
以上都会使流量系数发生变化,测量精度降低,管缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上,但仍有流动的死区。涡街流量计(简称涡街)只有3个静密封点,不易泄漏,没有流动的死区,不需伴热保温,不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响,流量系数长期不变。
但涡街在有振动场合使用时,会使流量测量不准。目前,市场上已推出抗振型的涡街,来克服振动对流量测量不准的影响。
(1)初步投资
一台进口涡街大约2万元人民币(Dn15-Dn80),而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱也需1.5万元人民币,从长远观点看、采用涡街仍然是合算的。
(2)安装费用
涡街安装简单,只需保证流量计前后有一定的直管段即可,孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。
(3)维护费用
涡街除在计量上要求周期性标定外,一般不会出现故障,而孔板则不然消泄漏,定期排污,灌隔离液,更換导压管、阀门、保温、清洗孔板等,有定的维护量。如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每二年,保温伴热系统改造就得投入一定的维修费,这还不包括差压变送器的更新,孔板更新费用算下来足可以买一定数量的进口涡街。
(4)运行成本
1.蒸气消耗费用
如200套流量孔板测量回路(需保温伴热),每个伴热点耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小时计算,蒸汽费用为40元/吨,则每年需消耗蒸汽费用大约为68.8万元,每个回路每年耗费用为0.344万元
2.能耗费用
涡街的压力损失比孔板小,约是孔板的115因此,长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街15倍,当用于气体或蒸汽流量测量时,由于密度小,同一管径体积流量大,压力损失更是严重,耗能费更高。
3.泄漏排污费
排污费视排污次数,一般为每年约20次左右,排出的污物及物料污染大气环境,污水超标,环保部门也要对其罚款。
(5)长期运行精度
孔板的设计系统精度1.5%-2.5%,由于差压与流量是非线性关系,当流量低于30%时,误差增大,气体更为严重,另一方面,由于使用介质的长期磨损锐角变钝,使流量系数发生变化,也是影响精度的一个重要原因
由于涡街的特殊结构,当精度经实际确定后(约为0.5%-1%测量值),精度几乎是不变的。
(6)可互换性
同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量,电子线路板及敏感元件对不同口径的流量计来说都有是通用的,信号输出通常有三种形式:脉冲、模拟及数字信号。可以通过电路板的开关来切换,用户可随时根据自己的需要切换到另种输出信号。更改量程也很容易,对模拟输出来说,只需改变输入的脉冲频率就行了，孔板则不然,孔径是为特定的介质而设计的,互换性差,改变量程也比较困难,需重新计算孔板。
(7)量程比
由于涡街的输出频率与流量成线性关系,则流量的量程比可达20:1-80:1例如: Foxboro公司的涡街流量计测量气体及蒸气的量程比为80:1,测量液体的量程比为40:1,能适应工艺流量测量量程较大的要求,精度仍能保证。差压流量计的差压与流量成非线性关系,在小流量时测量不准,量程比只有3:1-5:1。如果扩大量程比,必须设法提高。
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